近日，在中國石油大慶油田采油一廠井下油水分離注采開發技術試驗區現場，技術人員正對比近期油樣，試管中的深色液體占比不斷增加。這一變化，意味著油樣含水率不斷降低，標志著該技術可以讓含水率高達98.9%而瀕臨關停的油井“重獲新生”。

“這項被業內稱為‘地下小循環’的技術，藏著顛覆傳統的智慧。像在井下建了座‘智能工廠’，利用聚并、淺槽、重力驅等原理，將采出液在井下直接分離，水回注到另一油層，低含水油液則舉升至地面。”大慶油田井下油水分離注采開發項目經理部常務副經理邊向南介紹說，這一過程把傳統的“地面—地下”大循環變成“地下兩層間”小循環，不僅讓封存13年的葡I組油層重新出油，還在不鉆新井的情況下實現井網“加密一倍”，零散條帶砂巖也成了可開采的“香餑餑”。

正如中國工程院院士王德民所言，該技術有望引發“老油田復采的大變革”。大慶油田經過60多年的高效開發，主力油田隨著水驅開發進入高含水階段，液油比快速上升，當含水率超過98%以后，低效無效水循環導致能耗及成本增加，許多高含水油井也因此而關停。大慶油田原創研發以多杯等流相滲分離器為核心井下油水分離注采開發技術，讓極高含水甚至封存的油層“起死回生”，更讓“三次采油”后認定的廢棄區塊迎來“四次采油”的希望。

“與試驗前相比，區塊日產油量成倍增加。”試驗區技術人員說，試驗區投產初期，平均單井日產液下降89.8%，井口含水率由98.9%下降到79.1%，下降近20%。這一原始創新成果現已入選國家能源局首臺（套）重大技術裝備目錄。截至目前，該項技術共申請專利36件，其中已授權國際發明專利7件、國內發明專利11件，國內實用新型專利6件，正在申請國內發明專利12件。

“十四五”以來，大慶油田克服資源品位變差、開發難度增大等挑戰，樹牢“精益油藏管理”理念，統籌把握效率與效益、儲量與產量、時間與空間，以精益思維經營油藏，全力以赴搶產奪油，讓“穩”的態勢更加牢固。大慶油田井下油水分離注采開發項目經理部采油地面管理科負責人劉金堂說：“這項工藝推廣后，有望使高含水油田、廢棄油田和低豐度油田再次實現經濟有效開發，為油田‘四次采油’方向路徑提供有益嘗試。”

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